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取壓裝置的安裝簡介

更新時間:2014-01-22      瀏覽次數(shù):4405

壓力測點位置的選擇,除根據(jù)本章*節(jié)所述儀表測點開孔位置的各項規(guī)定,還應符 合下列要求:,

(1)水平或傾斜管道上壓力測點的安裝方位如圖6-33所示。對于氣體介質,應使氣體 內的少量凝結液能順利流回工藝管道,不至于因為進入測量管路及儀表而造成測量誤差,取 壓口應在管道的上半部。對于液體介質,則應使液體內析出的少量氣體能順利地流回工藝 管道,不至于因為進入測量管路及儀表而導至測量不穩(wěn)定;同時還應防止工藝管道底部的 固體雜質進入測量管路及儀表,因此取壓口應在管道的下半部,但是不能在管道的底部,是在管道水平中心線以下并與水平中心線成0°?45°夾角的范圍內。對于蒸汽介質,應保 持測量管路內有穩(wěn)定的冷凝液,同時也要防止工藝管道底部的固體雜質進入測量管路和儀表,因此蒸汽的取壓口應在管道的上半部及水平中心線以下,并與水平中心線成0°?45°夾角的范圍內。

(2) 測量低于O.IMPa壓力的測點,其標高應盡量接近測量儀表,以減少由于液柱引起的附加誤差。 

(3) 測量汽輪機潤滑油壓的測點,應選擇在油管路末段壓力較低處。

 

.(4)凝汽器的真空測點應在凝汽器喉部的中心點上攝取。

(5) 煤粉鍋爐一次風壓的測點,不宜靠近噴燃器,否則將受爐膛負壓的影響而不真實。 其測點位置應離噴燃器不小于8m,且各測點至噴燃器間的管道阻力應相等。

二次風壓的測點,應在二次風調節(jié)門和二次風噴嘴之間。由于這段風道很短,因此,測點應盡量離二次風噴嘴遠一些,同時各測點至二次風噴嘴間的距離應相等。

(6) 爐膛壓力的測點,應能反映爐膛內的真實情況。若測點過高,接近過熱器,則負壓偏大;測點過低,距火焰中心近,則壓力不穩(wěn)定,甚至出現(xiàn)正壓(對負壓鍋爐而言),故 一般取在鍋爐兩側噴燃室火焰中心上部。

爐膛壓力測點應從鍋爐水冷壁管的間隙中攝取。由于水冷壁管的間隙很小,如制造廠 沒有預留孔,可占用適當位置的看火孔或將測點處相鄰兩根水冷壁管彎制成如圖6-36的形 狀。

(7) 鍋爐煙道上的省煤器、預熱器前后煙氣壓力測點,應在煙道左、右兩側的中心線上。對于大型鍋爐則可在煙道前側或后側攝取,此時測點應在煙道斷面的四等分線的1/4與 3/4線上;左、右兩側壓力測點的安裝位置必須對稱,并與相應的溫度測點處于煙道的同一橫斷面上。

取壓裝置用以攝取容器或管道的 靜壓力,其端頭應與內壁齊平,不得伸入內壁,且均無毛刺。否則會使介質產生阻力,形成渦流,并受動壓力影響而產生測量誤差。

取壓裝置的形式根據(jù)被測介質的特 性來考慮,常用的有以下幾種:

(1) 測量蒸汽、水、油等介質壓力 的取壓裝置由取壓插座、導壓管和取源閥門組成,如圖6-34所示。安裝方法已在本章*、三節(jié)敘述過。

(2) 測量含有微量灰塵的氣體壓力 時,取壓裝置應有吹洗用的堵頭和可拆卸的管接頭。水平安裝時,取壓管應傾 斜向上(在爐墻和煙道上安裝的取壓管 與水平線所成夾角《 —般大于30°,見圖 6-35。取壓管的直徑和堵頭形式根據(jù)含 灰量的大小選用,常用的有:

1)測量含灰量較小的氣體壓力時 (如鍋爐煙道、風道壓力),取壓裝置的 安裝如圖6-35所示,導壓管采用公稱直

 

 

徑DN25?DN40水煤氣管;堵頭采用絲扣連接。

2)測量含灰塵量較多的氣體壓力時(如爐膛壓力),取壓裝置安裝如圖6-36所示,導壓管采用舛0鋼管;堵頭采用法蘭連接。對于負壓鍋爐,必要時可在堵頭中心鉆一小孔,利 用大氣壓力產生的極微小氣流進行吹掃,對防堵可收到一定效果,但小孔的直徑,應以對爐膛壓力無明顯影響為限。

(3)測量氣、粉混合物壓力時,取壓裝置必須帶有足夠容積的沉淀器將煤粉與空氣分離后,靠煤粉重量返回氣、粉管道。根據(jù)周圍的安裝環(huán)境,取壓裝置可釆用下列形式:

 

1) 帶有直立沉淀器的風壓取壓裝 置,適用于周圍空間較寬廣的場所,取壓管釆用公稱直徑DN70?DN100、長 lm以上的水煤氣管,其安裝方法如圖 6-37所示。在水平管道上安裝時,取壓 管方向應與管道順介質流向成銳角,在 垂直管道上安裝時,取壓管下部的彎曲 半徑應盡可能大,并盡量避免安裝在流 束上升的垂直管道上。

2) PFD—1型防堵風壓取壓裝置, 由江蘇無錫堰橋儀表配件廠設計并生產,其安裝形式如圖6-38所示。防堵裝 置由不銹鋼筒體內裝有環(huán)形通道,使空

氣與粉塵分離,前者進入脈沖管路,后者靠自重回落至工藝管道。取壓裝置必須垂直安裝, 若需接長取壓管時,接長管與水平面的夾角應大于或等于60°,脈沖管一般采用414X2無 縫鋼管,垂直向上引出300mm后再敷設至儀表。

(4)帶疏水容器的凝汽器真空取壓裝置如圖6-39所示,包括擴容管、疏水容器、回水管等部分。擴容管的結構如右圖所示,它從凝汽器喉部插入并向下傾斜,管端不封口,便 于管內凝結水流回凝汽器,管內兩排邦小孔朝下,背向低壓缸排汽方向。擴容管經導壓管 引出接至疏水容器的上部。疏水容器下部接回水管,經一定高度的水封U形彎管與熱水井 相通。測量儀表的導壓管從疏水容器頂部接出。疏水容器的安裝標高應使容器中位線高于

 

 

凝汽器的zui高水位。這樣,疏水容器的上半部在運行中始終處于汽側,測量儀表的導壓管內不會因水封而受影響。

 

來源:上海自動化儀表銷售網(www.40017.net)

來源:http://www.40017.net/info/jishu_f9513dfddfbb3d76.html

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